玻璃钢高压风机一般用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及不自燃、不含粘性物质的气体。本产品的技术性能参数按介质为标准状态的空气设计确定,实际应用中它还可担任腐蚀性气体和高温气体的输送,此时应将输送介质的物理性能换算成标准状态的空气特性再行选型。

玻璃钢高压风机主要部件的结构

1、叶轮—按新型高效前向风机理论设计，由叶片、前盘、后盘和轴盘铆焊组成。叶轮材质按使用要求不同可选用优质碳钢或耐腐蚀不锈钢。制作成型后用先进的平衡机进行静、动平衡校验，使运转平稳可靠。

2、机壳（包括前盖板）—在原型基础上加设了圈形和放射形的加强筋组，使其刚度及承载正负压的性能大大提高，其材质也可按使用要求不同可选用优质碳钢或耐腐蚀不锈钢。

3、传动机构（仅限D式）—由主轴、轴承、轴承箱、联轴器等组成。常温介质可采用普通轴承箱，高温介质应采用水冷却轴承箱。

安装与调试

1、检查—安装前须检查风机内部有无存有杂物，如有，则予以清除；拨转叶轮，是否有刮蹭现象，发现不妥之处必须及时调整完好。

2、地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪，表面基本水平，按机架周边加放不小于300mm并高于周围地坪约100mm(防水)。

3、风管联接—风机进出口须设置柔性接管，并加设调节风阀（至少一处必须设置），然后方可与风管系统联接。

4、试运转—运转前须关闭风阀，使风机在空载状况下启动，达到正常转速后可逐渐打开风阀，直至额定工况。在运转过程中应严格监控电流，不得超过额定值。D式风机在运行20分钟后应检查轴承箱温升是否正常（温升不得超过环境温度40℃，表温不得超过70℃）。

5、维护—风机维护时必须首先停机断电；根据实际情况适时更换润滑剂（油或脂）；当风机出现振动加剧、轴承温升过高、电机电流过大机体过热等不正常情况时，应及时查明原因，排除故障后方可再次运行。